Шесть лет назад мы попробовали печать на одежде как новое производственное направление. Мы уже разбирались в макетах и выполнении заказов, но ненадёжность оборудования, местные цены и конкуренты с распределённым производством сделали проект убыточным.
Начальная схема работы
Мы начали с термотрансферной плёнки, режущего плоттера и пресса. Позже производственный партнёр купил принтер прямой печати по ткани, а я занимался маркетингом, продажами, упаковкой и отправкой.
Проблемы оборудования
Принтер был дорогим, но ненадёжным. Чернила протекали, наносились неравномерно или засыхали внутри системы, вызывая частый брак и потерю производственного времени.
Экономика местного рынка
Конкурирующие футболки продавались примерно за 10–12 евро. Наши затраты на футболку, чернила и оборудование достигали около 6–8 евро до налогов, оставляя лишь примерно 1–2 евро с обычного одиночного заказа.
Оптовые заказы были слишком редкими
Заказы от десяти изделий могли быть эффективнее, но поступали недостаточно часто для поддержания работы.
Конкуренция на экспорте
Ожидаемая экспортная маржа составляла около 30 процентов. Затем выросли цены доставки, а крупные распределённые поставщики могли производить ближе к клиенту и доставлять дешевле, чем мы из Эстонии.
Закрытие проекта
Примерно через шесть месяцев мы продали оборудование, погасили кредит партнёра на него и закрыли направление, сохранив хорошие отношения. Урок состоял в необходимости проверять мощности, уровень брака, стоимость с доставкой и структуру конкуренции до масштабирования.
Частые вопросы
Спрос был единственной проблемой?
Нет. Сошлись ненадёжность оборудования, низкая местная маржа, небольшой объём опта и экономика экспортной доставки.
Партнёрство закончилось конфликтом?
Нет. Оборудование продали, кредит погасили, партнёры расстались мирно.
